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A3
Relatório A3
O Relatório A3 é um relatório de uma página usado para documentar um projecto de melhoria ou de resolução de problemas.
Oriundo da Toyota, o seu nome está relacionado com o formato de papel (A3) em que é normalmente redigido.
Muito mais que permitir sintetizar informação e assim facilitar a comunicação de um projecto de melhoria, o A3 (cuja estrutura está relacionada com o ciclo PDCA) promove um processo estruturado de análise dos factos e de busca da causa-raiz.
De uma forma genérica, a estrutura típica do relatório A3 compreende os seguintes campos:
Título; Contexto e importância do tema; Descrição da situação atual; Definição do objectivo a atingir; Análise das causas do problema; Medidas propostas; Plano de implementação; Seguimento e resultados.
Existem diversos tipos de relatório A3, consoante o fim a que se destinam (resolução de problemas, melhoria, comunicação…).
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Abastecimento normalizado
Componente fundamental do Lean Production, o abastecimento normalizado garante a logística interna de movimentação de materiais e informação.
O abastecimento normalizado, levado a cabo pelo mizusumashi, assegura o abastecimento de componentes e a evacuação de produto acabado. Além disso transmite o takt à linha, sendo portanto fundamental na sincronização da produção com a procura.
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Amplificação da procura
Inicialmente estudado por J. Forrester do MIT, nos anos 50, traduz um fenómeno presente em muitas cadeias de valor: o processo fornecedor recebe instruções de produção ou entrega com variação crescente face à procura efectiva do processo cliente. Este efeito é amplificado à medida que se vai percorrendo a cadeia de jusante para montante e deve-se a dois factores principais: o número de pontos de decisão ao longo da cadeia e o tempo perdido na decisão entre cada ponto.
A consequência inevitável deste fenómeno, por vezes numa dimensão impressionante, é o aumento de stocks ao longo da cadeia, com o consequente alongamento do lead time. Este efeito é mais evidente em cadeias de valor que usam um planeamento tradicional baseado em sistemas centralizados de tipo ERP/MRP. A sua eliminação passa pela implementação de sistemas de planeamento Pull Flow.
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Análise ABC
A análise ABC é uma componente da análise do perfil da procura, que divide os artigos vendidos em 3 categorias, que correspondem a diferentes proporções do volume total da procura e também a diferentes proporções do número de artigos. Partindo de uma lista de artigos ordenada do maior volume vendido para o menor, há um conjunto de artigos (que normalmente representam cerca de 20% do número total de artigos) responsável por 80% do volume. Estes artigos pertencem à categoria A. A categoria B representa 15% do volume e abarca normalmente muitos mais artigos que a categoria A. A categoria C representa os últimos 5% e tem, habitualmente, mais artigos do que a soma das anteriores. Esta análise é normalmente feita em quantidade e em valor.
A Análise ABC é utilizada na definição das cadeias de valor e das respetivas estratégias de planeamento, produção e aprovisionamento. Proporciona também dados importantes para a análise da complexidade e das gamas de produto.
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Análise Diferencial
Metodologia de análise e resolução de problemas desenvolvida por Charles Kepner e Benjamin Tregoe nos anos 50.
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Andon
Palavra japonesa para "lâmpada" e que é usada para designar a utilização de sinais visuais que permitem informar do estado de funcionamento de uma linha ou máquina.
O Andon pode ser usado para avisar em caso de avarias, necessidade de assistência, falta de material, etc.